不锈钢焊条使用说明如下: |
执行GB/T983-1995标准 |
不锈钢焊条具有良好的耐蚀性和抗氧化性,广泛应用于化工、石油、化肥、食品机械、等设备的制造。铬镍不锈钢在焊接时,受到重复加热会析出碳化物,从而会降低耐腐蚀和力学性能,所以应根据设备工作条件(工作温度及介质种类等)选择焊条。一般焊条选用应与母材成分相同或相近,主要按介质和工作温度来选择焊条。 1、工作温度在300以上,有较强腐蚀性介质,需选用含Ti或Nb稳定性元素或**低碳不锈钢焊条;对含有稀或的介质,常选用含Mo和Cu的不锈钢焊条。 2、在常温下工作,且腐蚀性弱,可采用不含Ti或Nb的不锈钢焊条。 3、熔敷金属的含碳量对不锈钢的抗腐蚀性能有很大的影响,一般选用含碳量不**母材的不锈钢焊条或选用**低碳不锈钢焊条。 不锈钢焊接注意事项铬不锈钢的焊接性差,马氏体铬不锈钢焊接时有脆硬倾向,铁素体铬不锈钢在焊接高温作用下的晶粒容易长大,这些都使焊缝有较高的脆性。铬镍不锈钢虽然焊接性较好,但是焊接电流大易出现焊接接头晶间腐蚀、焊缝的热裂纹、焊接应力和变形增大的问题。 1、不锈钢焊条通常有钛钙型和低氢型两种。焊接电流尽可能采用直流电源,有利于克服焊条发红和熔深浅。钛钙型药皮的焊条不适合做全位置焊接,只适宜平焊和平角焊;低氢型药皮的焊条可做全位置焊接。 2、不锈钢焊条在使用时应保持干燥。为防止产生裂纹、凹坑、气孔等缺陷,钛钙型药皮焊前经150-250烘干1h,低氢型药皮焊前经200-300烘干1h。不能多次重复烘干,否则药皮易脱落。 3、焊口清理干净,同时防止焊条沾上油及其它脏物,以免增加焊缝含碳量并影响焊接质量。 4、为防止加热而产生晶间腐蚀,焊接电流不宜过大,一般应比碳钢焊条低20左右,电弧不要过长,层间快冷,以窄道焊为宜。 5、引弧时注意,不能在非焊接部位引弧,较好选用与焊件相同材料的引弧板来引弧。 6、应尽量采用短弧焊接,弧长一般2-3mm,电弧过长易产生热裂纹。 7、运条:应采用短弧快速焊,一般不允许横向摆动,其目的是减少热量和热影响区宽度,提高焊缝抗晶间腐蚀能力和减少热裂纹的倾向。 8、异种钢的焊接应慎重选用焊条,防止焊条选用不当出现热裂纹或高温热处理后引起σ相析出,使金属脆化。参照不锈钢与异种钢的焊条选择标准进行选用,并采取适当焊接工艺。 |
ER304不锈钢焊丝 符合国标 GB 4241/2 H0Cr18Ni9
ER304不锈钢焊丝,为H0Cr18Ni9不锈钢气体保护焊实芯焊丝。
ER304不锈钢焊丝:用于耐氧化性酸介质腐蚀、耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。
ER304H不锈钢焊丝 符合国标 GB 4241/2 H0Cr19Ni9
ER304H不锈钢焊丝,为0Cr18Ni9不锈钢焊丝。
ER304H不锈钢焊丝:用于耐氧化性酸介质腐蚀、耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。
ER308不锈钢焊丝,为0铬21镍10型不锈钢气体保护焊焊丝。
ER308不锈钢焊丝:用于同类型不锈钢材质的焊接。
ER308H不锈钢焊丝:适宜于焊接18Cr-8Ni 不锈钢,电弧稳定,焊道美观,抗裂性强。
ER308L不锈钢焊丝,为00铬21镍10型不锈钢气体保护焊焊丝。
ER308L不锈钢焊丝:用于同类型不锈钢的焊接,以及低合金钢上不锈钢耐腐蚀层的栈焊与焊补。
ER308Si不锈钢焊丝:适宜于焊接18Cr-8Ni 不锈钢,电弧稳定,焊道美观,抗裂性强。
ER308Lsi不锈钢焊丝:适宜于焊接18Cr-8Ni不锈钢电弧稳定,焊道美观,抗裂性强,由于增加了Si的含量,焊接操作性及熔金流动性更佳。
ER309不锈钢焊丝 符合国标 GB 4241/2 H1Cr24Ni13
ER309不锈钢焊丝,为H1Cr24Ni13不锈钢气体保护焊焊丝。
ER309不锈钢焊丝:用于同类型不锈钢或异种钢的焊接。
ER309Si不锈钢焊丝:适宜于异种金属焊接用,耐热耐蚀性佳,电弧稳定,作业性良。
ER309L不锈钢焊丝:用于同类型不锈钢或异种钢的焊接,也可以用于低合金钢上不锈钢过渡层的栈焊或焊补。
ER309mo不锈钢焊丝,为H0Cr24Ni13Mo不锈钢焊丝。
ER309mo不锈钢焊丝:适宜于高温耐热裂和腐蚀性好,焊接金属为**低碳奥氏体组织,适用于低碳钢与不锈钢的异种金属焊接。
ER310不锈钢焊丝,为H1Cr26Ni21不锈钢气体保护焊焊丝。
ER310不锈钢焊丝:用于焊接高温下工作的同类型耐热不锈钢结构,以及硬化性大的铬钢、异种钢等。
ER316不锈钢实芯焊丝,为H0Cr19Ni12Mo2不锈钢气体保护焊实芯焊丝。
ER316不锈钢焊丝:用于水轮机转轮和其它部件奥氏体不锈钢或异种钢的焊接。
ER316L不锈钢焊丝,为H00Cr19Ni12Mo2不锈钢气体保护焊实芯焊丝。
ER316L不锈钢焊丝:用于同类型不锈钢或异种钢的焊接。
ER316Lsi不锈钢焊丝,为H00Cr19Ni12Mo2Si不锈钢药芯焊丝。
ER316Lsi不锈钢焊丝:适宜于焊接18Cr-12Ni-Mo2**低碳不锈钢,焊接工艺性好,抗晶间腐蚀性能优良,由于增加了Si的含量,焊接操作性及熔金流动性更佳。
ER317L不锈钢焊丝:适宜于**低碳含量及含Mo高,抗晶间腐蚀,高温强度大。
ER347不锈钢焊丝,为H0Cr21Ni10Nb不锈钢气体保护焊实芯焊丝。
ER347不锈钢焊丝:用于同类型不锈钢或异种钢的焊接。
ER347Si不锈钢焊丝:适宜于因添加了Nb等合金元素,焊道晶间腐蚀抵抗性能增强,且具有较佳之高温强度,特别适用于耐热钢之焊接,由于增加了Si的含量,焊接操作性及熔金流动性更佳。
ER410不锈钢焊丝,为H1Cr13型不锈钢气体保护焊实芯焊丝。
ER410不锈钢焊丝:用于0Cr13 1Cr13型不锈钢结构,也可用于耐腐蚀、耐磨表面栈焊.
ER430不锈钢焊丝,为1铬17型不锈钢气体保护焊焊丝。
ER430不锈钢焊丝:用于0铬13、1铬13及同类材质不锈钢结构焊接等。
ER630不锈钢焊丝,为0Cr17Ni5Cu4Nb型不锈钢焊丝。
ER630不锈钢焊丝:用于水轮机转轮马氏体不锈钢耐气蚀、耐腐蚀部位的栈焊及补焊。
1、DY-YJ502(Q)钛型渣系的药芯焊丝。工艺、力学性能优良,能够进行全位置焊接,特别是优良的低温韧性,以达到船级社3y级认证。广泛用于造船、钢结构、桥梁等。
2、DY-YJ507(Q)碱型渣系的药芯焊丝。力学性能优良,扩散氢含量低,具有优良的低温抗裂性能。-40度冲击功可达到80以上。用于机械制造、水电、石油化工设备等。
3、DY-YJ607(Q)碱型渣系的药芯焊丝。力学性能优良,扩散氢含量低,适用于60公斤级高强高韧性钢的焊接。
4、YJ502CrNiCu(Q)钛型全位置焊接药芯焊丝。用于耐大气腐蚀钢的焊接。如海洋平台的焊接用。
5、YJ502Ni(Q)钛型全位置焊接药芯焊丝。低温冲击吸收功高,满足-40度气温下金属结构的使用。
二、 耐热钢系列药芯焊丝
1、DY-YR302(Q)钛型渣系的药芯焊丝,适用于1Cr-0.5Mo和1.25Cr-0.5Mo耐热钢的焊接用,广泛用于锅炉压力容器行业。
2、DY-YR312(Q)适用于12CrMoV珠光体耐热钢的焊接,广泛用于锅炉压力容器行业。
3、DY-YR317(Q)碱性渣系药芯焊丝。适用于12CrMoV珠光体耐热钢的焊接,具有优良的低温冲击性能。
4、DY-YR402(Q)用于2.25Cr-1Mo耐热钢焊接。
三、 不锈钢用气保护焊药性焊丝
1、DY-YA308(Q)18%Cr-8%Ni不锈钢焊接用。
2、DY-YA308L(Q)**低碳18%Cr-8%Ni不锈钢焊接用。
3、DY-YA309(Q)异种钢焊接或复合钢板及栈焊不锈钢时过渡层焊接用。
4、DY-YA316(Q)18%Cr-12%Ni不锈钢焊接用。
四、 气保护栈焊药芯焊丝
1、DY-YD350(Q)广泛用于栈焊金属间磨损部件和轻度的土砂磨损的部件,HRC35.
2、DY-YD450(Q)适于栈焊耐土砂磨损和耐金属间磨损的部件,HR5.
3、DY-YD600(Q)广泛用于耐土砂磨损的部件,HRC55-60.
er49-1 用途: 焊接低碳钢及某些低合金钢结构。
er50-3 er70s-3 1.低碳钢薄板焊接。2.表面处理较彻底的低碳钢部件焊接。
er50-4 er70s-4 1.板金薄板焊接。2.钢管焊接。
er50-6 er70s-6 1.各种500mpa级结构钢部件焊接。2.各种500mpa级板材、管材焊接。
er50-g er70s-g 1.各种500mpa级结构钢部件、厚板、厚管线焊接。2.各种500mpa级母材的高速焊接.
er60-g er90s-g 适用于焊接600mpa级高强钢结构,如工程机械、管线、船舶、压力容器等的焊接。
er70-g er100s-g 适用于焊接700mpa级高强钢结构,如工程机械、起重机械、桥梁、管线、船舶和压力容器等结构的焊接。 er80-g er110s-g 适合于焊接抗拉强度为790mpa级的高强度结构,可用于焊接压力容器、工程机械、起重机械、船舶、矿山机械等重要结构,
五、钛焊条 ERTi1钛焊丝 ERTi2钛焊丝 ERTi-3钛焊丝
er55-g 用于550mpa抗拉强度等级耐候钢结构的焊接,如机车车辆、近海工程、桥梁等结构的焊接。主要生产:各种焊丝,碳钢焊条,气保焊丝,埋弧焊丝,药芯焊丝,实心焊丝,耐磨焊条,镍基焊条,不锈钢焊条,铸铁焊条,耐热钢焊条,银辉钴基焊条,银焊条,气焊条,铜焊条,铝焊条,焊丝等各种焊接材料焊条。